Vazamento de Purgadores

Purgadores

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Purgadores de vapor são válvulas automáticas projetadas para descarregar condensado (e eliminar ar) sem a perda de vapor. E assim como todos instrumentos mecânicos, eles estão sujeitos ao desgaste que eventualmente irá exigir manutenção e reposição de acordo com as especificações do fabricante e prevenção.

• Vazamento de vapor, ou

• Bloqueio da descarga do condensado (i.e., purgadores frios)

• Vários métodos são usados para testar a condição de operação de um purgador de vapor para determinar se o mesmo está funcionando adequadamente, incluindo

• Observação visual,

• medição de temperatura,

• medição de som/vibração ou ultrasom, e alguma combinação de outros métodos.

Termografia.

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                      Já aconteceu de você poder ver a fumaça branca de sua respiração no inverno e o interior da fábrica ficar branco com nuvens                            espessas de vapor?

                           Isso ocorre quando a temperatura externa está baixa e gera-se mais vapor do que o normal – um motivo de preocupação                                   para as pessoas que realizam a manutenção dos purgadores. Recomenda-se trocar imediatamente os purgadores com                                        problemas.

                         Mesmo apenas um purgador com problemas pode ter vazamentos de vapor que resultem em perdas de centenas de dólares/libras/euros por ano. Apesar de depender um pouco de outras condições, purgadores em aplicações de 10 barg ou menores normalmente terão uma vida útil de muitos anos, tornando possível recuperar os custos de investimentos em aproximadamente 1 ano na maioria das regiões.

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Análise de Vazamento - Ultrassom 

 

 Ultra-som é uma das técnicas de inspeção empregadas atualmente pela Manutenção Preditiva

O som é um ruído causado pela vibração das moléculas através de um meio como, por exemplo, o ar, a graxa ou os metais, sendo que essas vibrações se propagam de forma esférica desde a sua fonte. A faixa de freqüência audível pelo ouvido humano vai de 20 Hz a 20.000 Hz. Por isso, abaixo de 20 Hz dizemos que a freqüência acústica é infrassônica, e acima de 20 KHz, ultrassônica. Muitos dos defeitos e falhas em equipamentos começam a se manifestar em frequências ultrassônicas. Os aparelhos de ultra-som captam essas frequências e, por meio do método de heterodinação, traduzem essas frequências para baixo, no campo das frequências audíveis, possibilitando ao inspetor escutar normalmente esses “defeitos”.

 

 

Detecção de vazamentos em linhas de Ar comprimido, Vapor, e Gases diversos.

Assessoria técnica em desenvolvimento em sistema e linhas de vapor.